液压扳手是液压力矩扳手的简称。它是以液压为动力，提供大扭矩输出，是用于螺栓的安装及拆卸的螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。今天液压扳手厂家为大家详细介绍一下液压扳手分类特点和工作原理，只有掌握了这些才能更好地使用。

液压扳手分类：液压扳手有驱动式液压扭矩扳手和中空式液压扳手两大系列。驱动式液压扭矩扳手配合标准套筒使用，为通用型液压扳手，适用范围广。中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比较狭小的地方。适用于电力（核电、风电、水电、火电）、船舶、冶金、交通、水泥、建筑、航空等领域。

驱动液压扳手的特点：

1.采用高科技航天材料铝钛合金制造，一体成型机身，加强机身强度、韧性；

2.可360°×180°旋转的油管接头，无使用空间限制；

3.扳机式锁扣，轻松按动，可随心所欲地将360°微调式反作用力臂定于坚固的支点上；

4. 采用精密棘轮，精度高达±3。

中空式液压扳手的特点：

1.采用高强度轻金属铝钛合金材质，薄型设计，双作用，高速，大转角；

2. 卡接式，互换插件，不需特殊工具，扭矩重复精度高达±3%；

3. 360°×180°的旋转软管接头，适合紧凑场合方便定位；

4. 扳手件强度设计充分，整体反作用力臂，较少的活动部件，耐用，可靠；

5. 可扩展的米制、英制六角插件和套筒，可实现一个动力头配备多个插件同时使用；

6.多数都是适合用于特殊工况：双螺母、螺栓与设备壁太近，螺栓过长、螺母间距太小等等。

液压扳手的工作原理：

液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。液压扳手的工作头主要由三部分组成，即壳体，油缸和传动部件。

油缸输出力，油缸活塞杆与传动部分组成运动副，油缸中心到传动部件中心这个距离是液压扳手放大力臂，油缸出力乘以力臂，就是液压扳手理论输出扭矩，由于摩擦阻力存在，液压扳手实际输出扭矩要小于理论输出扭矩。

液压扳手泵是液压扳手的动力单元，为液压扳手提供高压液压油作为动力，液压扳手是液压系统中的执行单元。液压扳手泵属于高压泵，工作压力一般为70MPa，常见的有电动液压泵和气动液压泵。

液压扳手泵由马达（电机或气马达）、泵、管路、电气控制等组成。泵常见的有二级泵和三级泵，一般的二级泵是低压齿轮泵和高压柱塞泵。三级泵的结构多样，典型的采用全部为柱塞泵的结构，也有三级泵采用一级泵为齿轮泵，二级、三级泵为柱塞泵。三级泵的一级、二级、三级分别称为低压、中压、高压。